机器人维护简单，成本低廉，已成为企业提高生产力、降低人力成本的重要手段之一。机器人维护与管理的关键在于理解和熟悉机器人相关的知识和技能，加强维护和保养流程、及时发现和解决机器人故障。
1. 机器人的维护保养
机器人使用寿命相较于传统生产设备更长，同时拥有更少的运行故障率。但正如所有的机器一样，机器人也需要维护保养，保证其长期的安全和高效的生产。彻底清洁所有液压、气压系统和润滑系统，是防止零部件损坏的关键。
机器人的维护保养并不需要太高的技术要求，每天进行日常保养和保洁，定期对机器人进行全面检查，特别是要关注机器人的电子产品部分，确保电线连接牢靠，接头无损坏。另外，有效的保养程序还包括对机器人零部件的润滑、调整、更换和紧固螺丝。
2. 机器人的故障诊断
一旦机器人出现故障，及时的排除故障是关键。这通常需要对故障现象进行详细的观察、分析和识别。然后，系统、机械和电子技术的知识就起到了很大的作用。
在机器人出现故障时，一定要遵循通过规范结果列表进行排查的方法来诊断问题所在。排除掉机械上的故障之后，在考虑到机器人电子部件故障。要通过观察电子部件的指示、变形、损坏或者接线错误等多方面来判断电子部件故障点。
3. 全面的机器人管理
机器人管理需要一种全面的方法，只有这样，才能够使机器人的生产效率和系统的运行稳定性达到最高水平。机器人管理的重点之一是通过使机器人与其它设备协同工作，来实现整个制造过程的自动化。
另外，在机器人管理中，有效的预防维修程序是必须的，以减少机器人停机和保证机器人顺利运转。也就是说，采取的有效的预测维护程序，能够延长机器人可用时间并降低维护时间和费用。
在整个机器人管理中，要让机器人 科技化、信息化、智能化，结合大数据、物联网、云计算技术，逐渐实现机器人的全面自动化，在效率高、成本低的同时，为企业带来更多的利润。
